MES (Manufacturing Execution system)系统与ERP (Enterprise Resource Planning)集成实现对生产制造全过程综合管理。

MES系统通过不同模块时实“数据收集”，综合“信息处理”，到“决策制定”到“物料计划”“生产计划”直至“生产管理”，大大提高生产品质和生产效率，降低生产成本，提升公司竞争力。

SMT贴片生产线10条，每条SMT生产线配备在线SPI+在线AOI，配套MES系统进行流程和物料管控。

贴装能力:白/晚班，月最大产能>9.56亿题器件，芯片最小引脚间距0.35mm。

自动测试:10um级外观检测设备，4台自动光学检测机，对比人工作业的效率《UPPH)提升10倍+。 平整度测试:3台平整度检测设备，检测精度0.02mm.

测试包装流水线5条(含2套自动测试平台)，可投入工时10.000人小时/月;7条全自动测试包装生产线，取放精度0.1mm定位精度0.2mm，10万+/天

供应商认证与管理制度、原材料检验与筛选流程、可靠的材料选型方案、来料之ROHS管控。

IPQC首件检查、PDCA循环改善、DPHU数据跟踪、标准化作业规范巡检。

导入MES(制造执行系统)，实现生产计划管理、生产过程控制、产品质量控制、车间库存和项目看板管理，有效提高工厂制造执行能力。

GB/2828-2012抽样方案、成品出货前的品质验证、产品信息与发货状态确认。

客户反馈接收处理回馈、返回品检验与问题追踪、严密的措施有效性检验、严格执行8D流程与改善验证。